運(yùn)送灰塵和粉屑的風(fēng)管，可采用密閉式斜插板閥，不該使用蝶閥。

 

   除塵體系的斜插板閥應(yīng)設(shè)備在不積塵的部位，水平管設(shè)備時(shí)，插板應(yīng)順氣流設(shè)備，垂直管設(shè)備時(shí)，插板應(yīng)逆氣流設(shè)備。

 

   分支管風(fēng)量調(diào)理閥是作為各送風(fēng)口的風(fēng)量平衡之用，在設(shè)備時(shí)應(yīng)該***別注意調(diào)理閥所在的部位。

 

   風(fēng)閥在設(shè)備結(jié)束后，應(yīng)在閥體外部明顯地標(biāo)出“開”和“關(guān)”方向及敞開程度。對(duì)保溫體系為便于調(diào)試和管理，應(yīng)在保溫層外面設(shè)隧道式干燥設(shè)備各風(fēng)閥調(diào)整

   (操控風(fēng)周的操控原理與調(diào)整設(shè)定

 

   1.干頭操控

 

   梗絲開端進(jìn)入干操機(jī)，補(bǔ)新風(fēng)氣缸作業(yè)，便新風(fēng)風(fēng)閥必須處于關(guān)閉狀況。此時(shí)無新風(fēng)進(jìn)入，排潮風(fēng)閥開度堅(jiān)持無煙塵外逸為***(調(diào)整設(shè)備上的連桿)，跟著煙絲不斷進(jìn)入，補(bǔ)風(fēng)與排潮風(fēng)閥逐步敞開直到煙絲水分到達(dá)工藝要求，此時(shí)熱風(fēng)溫度也到達(dá)設(shè)定值。

 

   2.干尾操控

 

   當(dāng)出產(chǎn)快結(jié)束時(shí)，煙絲流量開端削減，這時(shí)應(yīng)按必定的時(shí)間差將新風(fēng)與排潮風(fēng)閥開度逐步減小，如果關(guān)閉新風(fēng)與排潮風(fēng)閥不能滿意出產(chǎn)要求，應(yīng)同時(shí)考慮逐步關(guān)閉二區(qū)循環(huán)風(fēng)閥，從而到達(dá)削減干尾的意圖。

 

   風(fēng)閥不動(dòng)作的調(diào)整

 

   風(fēng)閥不動(dòng)作時(shí)，***先用電流表查看操控電流是否正常，壓縮空氣壓力是否正確，再查看電/氣轉(zhuǎn)換器和伺服氣缸組織是否正常作業(yè)，如有故障應(yīng)及時(shí)更換。風(fēng)閥擋板因變形或支承磨損將會(huì)呈現(xiàn)卡死或滯澀現(xiàn)象，對(duì)此應(yīng)進(jìn)行擋板校正、注油光滑或更換零件及軸承，手工設(shè)定風(fēng)閥開度，查看風(fēng)閥伺服氣缸是否正常作業(yè)。

 管件不腐蝕，原料無毒。不結(jié)垢，能夠有用的進(jìn)步管網(wǎng)水質(zhì)；管道具有******的耐水錘壓力的才能，與管材一體的熔接接頭及管件對(duì)地下運(yùn)動(dòng)和端荷載的有用反抗才能，******進(jìn)步供水的安全及可靠性。

管件分類依據(jù)管件的生產(chǎn)方式分：打針管件、焊接收件。

依據(jù)施工辦法與用途分類：電熱熔管件、熱熔對(duì)接收件、承插管件、鋼塑轉(zhuǎn)換接頭。

依據(jù)工程習(xí)慣分：套筒、彎頭、三通、鞍型三通、變徑、端堵、法蘭、鋼塑轉(zhuǎn)換。

依據(jù)管從壓力等級(jí)來分主要分為0.6MPa，0.8MPa，1.0MPa，1.25MPa，1.6MPa，MPa是壓力單位，比如0.6MPa也便是壓力6公斤的意思。

  依據(jù)管的口徑來分***體能夠分為：20，25，32，40，50，63，75，90，110，125，160，180，200，225，250，280，315，355，400，450，500，560，630，710，800，900，1000，1200，單位都是mm也便是毫米，管口徑都是指外徑，對(duì)應(yīng)壓力等級(jí)的不同，管材的壁厚也就各不相同。

風(fēng)閥設(shè)備要求

   (1)通風(fēng)空調(diào)體系的多葉調(diào)理閥、三通閥、蝶閥、插板閥、防火閥、排煙

 

閥、止回閥等調(diào)理設(shè)備，應(yīng)設(shè)備在便于操作部位。設(shè)備在高處的閥門也要使其操作設(shè)備處于離地上或渠道1-1.5m處。

 

   (2)設(shè)備前，應(yīng)檢查框架結(jié)構(gòu)是否結(jié)實(shí)，調(diào)理、制動(dòng)、定位等設(shè)備應(yīng)準(zhǔn)確、靈敏。

 

   (3)設(shè)備時(shí)，應(yīng)注意風(fēng)閥的氣流方向，應(yīng)按風(fēng)閥外殼規(guī)范的方向設(shè)備不得裝反。

 

   (4)排煙閥及手控設(shè)備的方位應(yīng)符合規(guī)劃要求，預(yù)埋管不得有死彎及癟陷。排煙閥設(shè)備后應(yīng)作動(dòng)作實(shí)驗(yàn)，手動(dòng)、電動(dòng)操作應(yīng)靈敏、可靠，閥板封閉時(shí)應(yīng)緊密。

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