pp管常見問題及生產(chǎn)彎管的辦法

  

pp管的厚薄懸殊，澆口位工不恰當(dāng)，且澆口數(shù)盈不合適；推出位里不恰當(dāng)，且受力不均勻；絲定向效果太***、加料盆不穩(wěn)定；pp管件的顆粒巨細(xì)不均勻、料簡(jiǎn)和噴嘴的溫度太高、打針壓力太小、充模和保壓的時(shí)刻不行；澆口和流道的尺度不恰當(dāng)；模具的規(guī)劃尺度不***、推桿變形或磨損、打針機(jī)的電氣、液壓系統(tǒng)不椒定、打針壓力太***，打針時(shí)刻太長(zhǎng)、模具溫度太高、澆口尺度太***，且澆口位置不恰當(dāng)、型腔的外表粗糙度太高。

pp管件脫模斜度太小、推出位里不恰當(dāng)，F(xiàn)RPP聚丙烯增強(qiáng)雙壁波紋管選用先進(jìn)的雙壁波紋管生產(chǎn)線和成型工藝，一次性擠出成型，具有環(huán)狀波紋外壁和潤(rùn)滑的內(nèi)壁。pp管功能***異，造價(jià)相對(duì)經(jīng)濟(jì)，在歐美等發(fā)達(dá)***家現(xiàn)已得到了廣泛的推行和使用，是傳統(tǒng)排水排污管道理想的替代品。pp管無縫管和焊接收都可用于無芯棒沖擊縮口。無縫管常因有偏疼等缺點(diǎn)，在沖擊時(shí)會(huì)形成較***的偏差。焊接收的壁厚一般比無縫管的均勻，內(nèi)外徑同軸度較***。但因?yàn)楹缚p叉的金屬不象管坯的根本金屬那樣簡(jiǎn)單活動(dòng)，沖擊縮口后或許引起管件變形。如果焊縫區(qū)有缺點(diǎn)或其金屬比其他部分的資料硬，縮口時(shí)還或許發(fā)生裂紋。

 

低碳鋼縮口時(shí)，在手工送進(jìn)的情況下，沖擊凹模的錐度不宜超過8，對(duì)薄壁低碳鋼管或塑性更***的管材(如退火銅管)縮口，只要壓力和送迸速度相應(yīng)地下降，則錐度可***至15。當(dāng)錐度超過15時(shí)，應(yīng)選用機(jī)械或液壓辦法送進(jìn)。選用芯棒的沖擊縮口，因?yàn)樵诰o縮外徑時(shí)，芯棒保持縮口部分的內(nèi)形，支承薄壁管材減縮其直徑，因此可提高管件成形質(zhì)量。用硬芯棒沖擊縮口所能到達(dá)的直徑公差見表4-9，公差值僅用于縮口管件的***要截面。表中所列數(shù)據(jù)是用低碳鋼試樣，在送進(jìn)率為1524mmmin的情況下取得的，如果送進(jìn)率減小到762~1026mmmin，公差值還可下降50%左右。

推彎是在一般壓力機(jī)、液堆機(jī)或?qū)Ｓ猛浦茩C(jī)上進(jìn)行曲折加工，pp管***要用于彎制彎頭。根據(jù)推彎工藝***色，又可分為型形式冷推彎管和芯捧式熱推彎管兩種。型形式冷推彎管是在常溫下將管坯壓入帶有曲折空腔的型模中，從而形成管彎頭。芯棒式熱推彎管是在推力和牛角芯棒阻力的效果下，邊加熱邊推制，使管壞發(fā)生周向擴(kuò)張和軸向曲折變形，從而將轉(zhuǎn)小直徑的管坯準(zhǔn)制成較***直徑的彎頭。