PP風(fēng)機運轉(zhuǎn)中常見毛病原因剖析及其處理

 

  PP風(fēng)機是一種將原動機的機械能轉(zhuǎn)換為運送氣體、給予氣體能量的機械，它是火電廠中不行少的機械設(shè)備，***要有送風(fēng)機、引風(fēng)機、一次風(fēng)機、密封風(fēng)機和排粉機等，耗費電能約占發(fā)電廠發(fā)電量的1．5％～3．0％。在火電廠的實踐運轉(zhuǎn)中，風(fēng)機，***別是引風(fēng)機由于運轉(zhuǎn)條件較惡劣，毛病率較高，據(jù)有關(guān)統(tǒng)計資料，引風(fēng)機均勻每年發(fā)生毛病為2次，送風(fēng)機均勻每年發(fā)生毛病為0．4次，然后導(dǎo)致機組非方案停運或減負荷運轉(zhuǎn)。因而，敏捷判斷風(fēng)機運轉(zhuǎn)中毛病發(fā)生的原因，采取得力辦法處理是發(fā)電廠連續(xù)安全運轉(zhuǎn)的保障。雖然風(fēng)機的毛病類型繁復(fù)，原因也很雜亂，但依據(jù)調(diào)查電廠實踐運轉(zhuǎn)中風(fēng)機毛病較多的是：軸承振蕩、軸承溫度高、動葉卡澀、保護裝置誤動。    

 

  1 PP風(fēng)機軸承振蕩超支   

  風(fēng)機軸承振蕩是運轉(zhuǎn)中常見的毛病，風(fēng)機的振蕩會引起軸承和葉片損壞、螺栓松動、機殼和風(fēng)道損壞等毛病，嚴(yán)重危及風(fēng)機的安全運轉(zhuǎn)。風(fēng)機軸承振蕩超支的原因較多，如能針對不同的現(xiàn)象剖析原因采取恰當(dāng)?shù)奶幚磙k法，往往能起到事半功倍的效果。   

 

  1．1　不斷爐處理葉片非作業(yè)面積灰引起風(fēng)機振蕩   

  這類缺點常見于鍋爐引風(fēng)機，現(xiàn)象***要表現(xiàn)為風(fēng)機在運轉(zhuǎn)中振蕩突然上升。這是由于當(dāng)氣體進入葉輪時，與旋轉(zhuǎn)的葉片作業(yè)面存在必定的視點，依據(jù)流體力學(xué)原理，氣體在葉片的非作業(yè)面必定有旋渦發(fā)生，于是氣體中的灰粒由于旋渦效果會慢慢地沉積在非作業(yè)面上。機翼型的葉片***易積灰。當(dāng)積灰到達必定的分量時由于葉輪旋轉(zhuǎn)離心力的效果將一部分***塊的積灰甩出葉輪。由于各葉片上的積灰不行能完全均勻共同，集合或可甩走的灰塊時刻不必定同步，結(jié)果由于葉片的積灰不均勻?qū)е氯~輪質(zhì)量分布不平衡，然后使風(fēng)機振蕩增***。   

  在這種情況下，一般只需把葉片上的積灰鏟除，葉輪又將重新到達平衡，然后削減風(fēng)機的振蕩。在實踐作業(yè)中，一般的處理辦法是臨時停爐后翻開風(fēng)機機殼的人孔門，檢修人員進入機殼內(nèi)清除葉輪上的積灰。這樣不僅環(huán)境惡劣，存在不安全要素，而且造成機組的非方案停運，檢修時刻長，勞動強度***。通過研究，提出了一個經(jīng)實踐證明行之有效的處理辦法。在機殼喉舌處（A點，徑向?qū)χ~輪）加裝一排噴嘴（4～5個），將噴嘴調(diào)成不同視點。噴嘴與沖灰水泵相連，將沖灰水作為沖洗積灰的動力介質(zhì)，下降負荷后停單側(cè)風(fēng)機，在停風(fēng)機的瞬間敏捷翻開閥門，使用葉輪的慣性效果噴洗葉片上的非作業(yè)面，翻開在機殼底部加裝的閥門將沖灰水排走。這樣就完成了不斷爐而處理風(fēng)機振蕩的目的。用沖灰水作清灰的介質(zhì)，和用蒸汽和壓縮空氣相比，具有對噴嘴結(jié)構(gòu)要求低、清灰范圍***、效果***、對葉片磨損小等長處。 

  

  1．2　不斷爐處理葉片磨損引起的振蕩   

  磨損是PP風(fēng)機中***常見的現(xiàn)象，風(fēng)機在運轉(zhuǎn)中振蕩緩慢上升，一般是由于葉片磨損，平衡損壞后造成的。此時處理風(fēng)機振蕩的問題一般是在停爐后做動平衡。依據(jù)風(fēng)機的***點，通過屢次實踐，總結(jié)了以下可在不斷爐的情況下對風(fēng)機進行動平衡實驗作業(yè)。   

  1）在機殼喉舌徑向?qū)χ~輪處加裝一個手孔門，由于此處離葉輪外圓邊際間隔***近，只要200 mm多，人站在風(fēng)機外面，用手能夠進行內(nèi)部操　　作。風(fēng)機正常運轉(zhuǎn)的情況下手孔門關(guān)閉。   

  2）振蕩發(fā)生后將風(fēng)機停下（單側(cè)停風(fēng)機），將手孔門翻開，在機殼外對葉輪進行試加分量。   

  3）找完平衡后，核算應(yīng)加的分量和方位，對葉輪進行焊接作業(yè)。   

  在實踐作業(yè)中，用三點法找動平衡較為簡單方便。試加分量的核算公式為   

    P＜＝250×A0×G／D（3000／n）2（g）   

  為了趕快找到應(yīng)加的分量和方位，應(yīng)依據(jù)平常的數(shù)據(jù)多總結(jié)經(jīng)驗。依據(jù)經(jīng)驗，Y4－73－11－22D的風(fēng)機振蕩0．10 mm時不平衡分量為2 000 g；M5－29－11－18D的排粉機振蕩0．10 mm時不平衡分量120 g；軸流ASN2125／1250型引風(fēng)機振蕩為0．10 mm時不平衡分量只要80 g左右。為了到達不斷爐處理葉片磨損引起的振蕩問題的目的，平常須加強對風(fēng)門擋板的維護，削減風(fēng)門擋板的漏風(fēng)，在單側(cè)風(fēng)機停運時能防止熱風(fēng)從停運的送風(fēng)機處漏出以保持******的作業(yè)環(huán)境。