pp風(fēng)管的焊接方法有哪些

 

pp風(fēng)管是為空氣循環(huán)而開(kāi)發(fā)的設(shè)備，可以減少空氣中的有害氣體。它有不同的焊接方法，那么，pp風(fēng)管的焊接方法有哪些？讓我們一起來(lái)了解一下。

一、電焊套筒插座及其焊接方法。

應(yīng)使用砂紙打磨pp風(fēng)管或管道組件連接端的表層。如果表面有油脂，用氯乙烯或丙酮擦掉。將兩端插入焊接套管。兩端需要到達(dá)焊接套筒的中點(diǎn)。插入時(shí)兩端不得有水。然后插入焊接控制器的輔助線開(kāi)始焊接。在此過(guò)程中，不要移動(dòng)、觸摸、切斷電源或松開(kāi)二次線的連接點(diǎn)。焊接一個(gè)小時(shí)后，接頭可以在管內(nèi)加壓，一旦接頭完全冷卻，可以從外部扭曲管子，以確保接頭不變形。pp的通風(fēng)管需要先用切管機(jī)切割，插座需要平整。插入焊接套管的承插端不得劃傷或變形超過(guò)1毫米。用過(guò)的焊接套管不得重復(fù)使用。如果焊接套筒損壞或變形，應(yīng)將其丟棄，不要使用。如果連接失敗，用新的焊接套筒更換焊接套筒，以便重新焊接。如果焊接過(guò)程中因斷電導(dǎo)致焊接套管失效，應(yīng)插入二次線，待完全冷卻后重新焊接。如果pp排氣管在焊接后應(yīng)立即加壓，可通過(guò)倒入冷水進(jìn)行冷卻。

二、端邊焊接法。

***殊情況下不能采用焊接和承插連接時(shí)，可采用***尾相接的焊接方法。焊接前，需要用切管機(jī)將承口切平。然后由端邊焊工進(jìn)行焊接，焊接方法和加熱時(shí)間要求應(yīng)完全符合各類型焊工的規(guī)范和加熱計(jì)劃。焊接后，一旦接頭冷卻下來(lái)，就需要將pp風(fēng)管的內(nèi)部弄平，否則碎片會(huì)堆積在接頭處，日后造成堵塞。

三、不同材料的接收。

1.壓力環(huán)接頭的連接方法。

(1)法蘭連接:

pp風(fēng)管應(yīng)通過(guò)法蘭與其他輸送管道或閥門(mén)連接。***先，將法蘭蓋在pp風(fēng)管上，用電焊蓋住上法蘭接頭，然后將法蘭與其他管端的法蘭連接起來(lái)。

(2)插入式機(jī)械接頭(合成橡膠接頭):

pp風(fēng)管與通風(fēng)管、排水出口、設(shè)備電器及洗滌槽的連接只能采用插入式機(jī)械接頭。根據(jù)該系列產(chǎn)品的***點(diǎn)，適配器需要與pp風(fēng)管及同系列產(chǎn)品的零件組裝。

(3)連接插座的方法:

將pp風(fēng)管與其他材質(zhì)的管道連接時(shí)，如聚丙烯和聚氯乙烯、聚丙烯和鑄鐵管等，只要管徑符合連接套管的尺寸，連接套管上的螺絲就可以固定在管道的柱塞套內(nèi)。

2.各種應(yīng)用需要額外的管道連接。

(1)密封圈堵塞。

(2)伸縮式插頭。

(3)螺旋齒接頭。

以上是pp風(fēng)管的焊接方法。管道采用聚丙烯材質(zhì)，性能高于聚乙烯，耐熱、耐酸、耐堿、耐高壓任何方面都高于聚乙烯。它是繼尼龍之后的一種新型樹(shù)脂材料，具有***異的綜合性能。