pp管的耐腐蝕性能及泥漿處理方法

 

pp管常用的加工方法有淤漿法和氣相法。pp管漿料加工的反應(yīng)器通常是攪拌釜或較***的環(huán)形反應(yīng)器，可以在漿料中循環(huán)攪拌。PP管道生產(chǎn)過程中會加入抗氧化劑，可以防止聚合物在加工過程中被降解氧化。pp管被廣泛應(yīng)用于許多不同的場合進行防腐工作，因為pp管的加工方法具有這些性能。

 

PP管耐腐蝕性能***，重量輕，設(shè)備方便，無需維護。但共用工程的下水管采用鋼材時，由于易腐蝕，需經(jīng)常涂刷油漆，維護成本高。一般建筑和共享工程的金屬管已經(jīng)使用了***約20年。彎曲中性層外，壁厚因切向拉應(yīng)力而變薄，而PP管道彎曲中性層內(nèi)，壁厚因切向壓應(yīng)力而增厚，位于內(nèi)外的壁面變化較***。因此造成壁厚不均勻的現(xiàn)象。

由于截面變平，即使壁厚減薄量減少，對PP管外側(cè)的拉伸作用也會減弱。在無芯彎曲過程中，薄壁管外表面存在較***的切向拉伸變形程度，當拉伸變形程度為材料的變形程度時，就會開裂。模具中應(yīng)該有導流設(shè)備。塑料復合管共擠時，塑料熔體在進入進口模具前先通過模具內(nèi)的導流設(shè)備，使來自擠出機的熔融物料逐漸變成環(huán)形，很***地將物料塑化在一起。因此，模具中應(yīng)設(shè)置導流錐、導流支架等導流設(shè)備。

 

不同類型的原料或同類型不同品牌的原料在擠出主機和各共擠出機中相互分離，然后通過塑化熔融以固定的量和壓力擠入機頭，再輸送到各自指定的流道。在壓力和溫度的作用下，這些熔體聚集在模具區(qū)域，從機頭的成型段擠出，然后冷卻成型，得到復合型材所需的加工方法。在彈塑性彎曲過程中，pp管的外材料在切向拉應(yīng)力的作用下伸長變形。