PP管生產(chǎn)中容易出現(xiàn)哪些問題？

 

因?yàn)?a href="http://m.mu-ent.cn/">PP管可以應(yīng)用于各個(gè)***域，所以管材產(chǎn)品的生產(chǎn)廠家越來越多。然而，這種管材產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中容易出現(xiàn)哪些問題，是每個(gè)廠家都關(guān)注的重要問題。如果你想了解這個(gè)問題，可以跟著廠家了解一下。只有知道了，才能做出***的管材。

那么在制作pp管的過程中容易出現(xiàn)哪些問題呢？

可以說，pp管可以作為生活中常用的一種塑料pp管，其本身的性能比較齊全，比如耐腐蝕，使用時(shí)間長。為了保證質(zhì)量，在成型過程中應(yīng)該注意什么？

1.周向截面壁厚尺寸誤差***:成型模具中模具與芯軸裝配后同心度精度差，使兩部件之間熔體流動通道間隙不均勻。兩個(gè)零件的同心度精度應(yīng)該調(diào)整。擠壓生產(chǎn)一段時(shí)間后，周向截面壁厚出現(xiàn)尺寸誤差。這是因?yàn)檎{(diào)整模具與芯軸之間間隙的調(diào)整螺釘松動，所以要注意調(diào)整螺釘?shù)木o固。

2.脆管:原料中水分或揮發(fā)物過多，應(yīng)干燥原料。模具壓縮比太小，應(yīng)適當(dāng)提高模具對熔體成型的壓縮比。如果模具與芯軸之間的直段尺寸過小，導(dǎo)致管坯成型時(shí)出現(xiàn)縱向熔體熔合線，則說明pp管強(qiáng)度較低，應(yīng)重新修改模具結(jié)構(gòu)。原材料中填料比例較***也是造成管材脆性的一個(gè)因素，因此需要對原材料配方進(jìn)行修改。

3.外表面粗糙無光:成型模具中模具部分的溫度控制不合理，工藝溫度過高或過低都會影響管材的外表面質(zhì)量。模具的溫度應(yīng)該適當(dāng)調(diào)整。模具內(nèi)表面粗糙或有殘留材料。及時(shí)拆模，打磨模具工作面。

4.管材表面有條紋或劃痕:成型模具中的模具表面有劃痕或掛痕。模具工作面應(yīng)拋光，殘余材料應(yīng)清理干凈。真空校準(zhǔn)套內(nèi)小圓孔分布不合理或孔徑規(guī)格不均勻，產(chǎn)生細(xì)小條紋。因此，應(yīng)改進(jìn)校準(zhǔn)套筒中真空孔的布置。